Оборудование для производства резиновой крошки

В России совсем недавно начали производить резиновую крошку. Технология этого производства является новинкой. Чаще всего готовая продукция идет в качестве добавки в асфальтобетонные смеси, чтобы повысить качественные показатели.

Как утилизировать?

Автотранспортные предприятия страдают от накопившихся, пришедших в негодность шин. Естественным путем они не разлагаются. Выбрасывание на свалки приводит к загрязнению окружающей среды.

Сегодня появилась возможность дать этому утилю вторую жизнь. Решив вопрос грамотно, можно перерабатывать шины и иметь при этом прибыль. Ведь шины – полимерное сырье. Одна тонна его содержит 700 килограммов резины.

 

 

 

 

Ее можно использовать вторично, как:

• Топливо.
• Для изготовления строительных материалов.
• Других изделий, для которых нужна резина.

Перерабатывающих старую резину предприятий мало, они перезагружены. Если грамотно подойти к решению проблемы, иметь эффективное маркетинговое сопровождение, то создание своего бизнеса по изготовлению резиновой крошки является перспективным. Реализовать ее будет несложно.

Особенности перерабатывающей линии

Перед переработкой удаляют текстиль и металокорд, их измельчают отдельно, получая соответствующие материалы. Из резинового основания, используя технологию дробления, получают крошку. Она не окисляется на воздухе.

 

 

 

Какие станки потребуются

Установка для дробления изношенных шин состоит из:

• Ленточного транспортера.
• Магнитного сепаратора.
• Вибросита.
• Воздушного сепаратора.
• Щита управления.
• Дотирателя.
• Чипсореза.
• Лентореза.
• Выжимателя металла.
• Вырезателя.
• Вальцов.

Необходимо подготовить место, где сырье будет готовиться к переработке.

Какова производительность?

За час можно переработать 200-1000 кг. Если производством крошки заниматься в две смены, то значительно больше. В год от 1200 до 1500 тонн. Сменные сита позволяют получать обе фракции резиновой крошки, плюс металлокорд и текстиль. С техническими характеристиками оборудования можно познакомиться на нашем сайте. Следует отметить, что оборудование не энергоемкое.

 

 

 

Несколько слов о технологии

Выполняя переработку, производят следующие действия:

• Удаляют посадочное кольцо и выжимают металлические элементы.
• Разрезают шину, получая спиралевидные ленты, ширина которых от 3 до 5 см.
• Вырезают второе кольцо.
• Изменяют толщину лент и делают заготовки.
• Перетирание на валках позволяет получить крошку и пудру. Потом идет разделение на фракции, одновременно удаляется текстиль. Сама резина измельчатся.

Крошка из резины является превосходным сырьем для получения других изделий. Из нее изготавливают:

• Сырую или регенерированную резину и безопасные покрытия для площадок, дорожек.
• Вспенивающийся каучук и подошвы для обуви.
• Специальные элементы для железных дорог и сантехнические прокладки.
• Добавляют для укрепления асфальта и многие другое.

 

 

Почему бизнес можно считать выгодным

Выгоду бизнеса по производству резиновой крошки легко просчитать.

1. Сырье доступное, его можно приобрести за копейки.
2. Оборудование производственных линий простое, так же как и технология.
3. Для готовой продукции всегда можно найти рынок сбыта, так что складские помещения никогда не будут затоварены.
4. А если вы решите открыть сопутствующее производство, чтобы наладить линии по изготовлению изделий из собственного сырья, то рентабельность увеличится в разы. Нужно только обзавестись прессом горячего формования.
5. Установки компактные, большие производственные площади не потребуются, достаточно двухсот квадратов. Нужно также оборудовать склады.

Оборудование, необходимое для производства резиновой крошки и готовых изделий из него, надежное и служит долгое время без особых сбоев. Кроме того, в нем нет ничего сложного, обслуживать может любой человек. Для работы оборудования достаточно четырех человек.

 

 

 

Сам процесс производства экологически чистый, поскольку никаких отходов, требующий утилизации, не бывает. Все сто процентов старых шин уходят в готовый продукт. Атмосфера от такого производства не страдает.

Конечно, стоит оборудование недешево, от 70000 до 150000 тыс. долларов. Но в связи с тем, что потребность в резиновой крошке и производной продукции растет с каждым днем, а само сырье недорогое, затраченные деньги быстро окупаются: максимум через год.

Изготовление резиновой плитки

Чтобы бизнес не прогорел, попробуйте диверсифицировать риски, занявшись изготовлением изделий из резиновой крошки. Ведь у готовых изделий маржа намного выше, чем у сырья. Кроме того, если не будет спроса на сырье, вы его сами же и переработаете. Прибыль налицо.

Если исходить из экономических подсчетов, то лучше всего под оба производства оборудовать одно большое помещение. Сразу почувствуете экономию: транспортные расходы значительно уменьшатся.

 

 

 

Наладив собственный «резиновый» бизнес, получив первую качественную продукцию, вы окружите себя постоянными клиентами. Сегодня, когда резиновая крошка и изделия из нее становятся все более популярны и востребованы (в быту, строительстве, других отраслях), вы сами поймете, что останавливаться, на достигнутом, нельзя. Нужно расширять, как производственные линии, так и ассортимент продукции.